Prodotti

DESCRIZIONE

Informazioni di base

Modello numero:	DCIB800
Garanzia	Un anno
Tipologia di prodotto	Macchina per cartongesso
Nota automatica	Automaticamente
Fonte di energia	Elettrico
Design a vite	Altri
Certificazione	CE, ISO
Condizione	Nuovo
Fatto su misura	Fatto su misura
automazione	Automaticamente
capacità	2 milioni -30 milioni di m²/anno
carburante	Gas naturale, carbone, diesel, petrolio pesante
Materia prima	Polvere di gesso, amido modificato, acqua, additivi
Tip	Generale/Impermeabile/Ignifugo
Dimensioni della tavola finita	L:2400-3600mm; B: 1200–1250 mm; T: 8–20 mm
Articolo	Attrezzature per cartongesso
Pacchetto di trasporto	Imballaggio idoneo alla navigazione
specifica	ISO9001
marchio	DCI
Origine	Cina
Codice HS	847480901
Capacità produttiva	4 set all'anno

Descrizione del prodotto

Informazioni sulle attrezzature per cartongesso:
1. Sistema di alimentazione e dosaggio
2. Sistema di carta protettiva
3. Macchina di miscelazione e formatura
4. Sistema di regolazione e taglio
5. Sistema di caricamento del forno
6. Asciugatrice
7. Sistema di fornitura di calore
8. Sistema di uscita dell'asciugatrice
9. Sistema di dire
10. Sistema di impilamento
11. Equipaggiamento aggiuntivo
12. Sistema di controllo

Standard di qualità (basato su cartongesso di spessore 9,5 mm)

Il peso per unità di superficie	≤8 kg/m2
Carico di rottura in senso longitudinale	≥360 Newton
Bruchlast orizzontale	≥140 Newton
durezza	La durezza del bordo e la durezza finale non devono essere inferiori a 70N

Metodo di produzione della linea di produzione di cartongesso:
In questa linea di produzione, la polvere di gesso calcinato, l'acqua e vari additivi vengono dosati automaticamente e separatamente e convogliati nel miscelatore tramite un sistema di trasporto automatico continuo. Successivamente amalgamare bene la boiacca e stendere sulla carta protettiva del cartongesso, procedendo ininterrottamente. Man mano che il processo procede, l'impasto liquido viene gradualmente distribuito mediante vibrazione e legato con carta protettiva sul retro. Quando passa attraverso la macchina di stampaggio estruso, l'impasto viene completamente coperto dalla carta superiore e inferiore e pressato in una piastra piana ben regolata, che viene continuamente spostata in avanti a una velocità stabile e rigorosamente controllata. Dopo diversi minuti, il gesso calcinato nell'impasto liquido viene reidratato e cristallizza in minuscoli cristalli di gesso diidrato, più resistenti e penetranti. Quindi il pannello di cartongesso bagnato con una certa resistenza e forma regolare viene tagliato con precisione in singole lastre di una dimensione specificata da un sistema di taglio controllato automaticamente. Le singole tavole vengono disposte in modo ordinato, girate tramite il controllo del programma e introdotte nella macchina di tintura. L'acqua assorbita nelle piastre evapora nell'asciugatrice. Segue un rigoroso sistema di essiccazione (l'acqua cristallina nel cristallo di gesso non ha perdite). Dopo essere stati rimossi dall'essiccatoio, i pannelli vengono successivamente raffreddati durante il processo in corso. I lati anteriori di ciascuna due tavole vengono piegati dopo il ribaltamento e le due estremità vengono tagliate in tavole di dimensioni normali e di bell'aspetto utilizzando una sega frontale. Infine, le tavole vengono trasportate in un impilatore automatico e impilate in prodotti finiti organizzati prima di essere immagazzinati.

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