Jul 30, 2023
Nuove strategie nella costruzione di fabbriche di semiconduttori negli Stati Uniti
Cranes, bulldozers, and scaffolding now dot the US landscape as a wave of
Gru, bulldozer e impalcature ora punteggiano il paesaggio degli Stati Uniti mentre un’ondata di edifici residenziali e commerciali travolge il paese. Oltre agli investimenti privati, si prevede che la legislazione sulle infrastrutture da 550 miliardi di dollari del governo federale, progettata per incanalare denaro in ammodernamenti stradali, miglioramenti ferroviari e altri beni pubblici, dovrebbe aumentare la spesa per l’edilizia a circa 1 trilione di dollari nei prossimi cinque-dieci anni.
Questo articolo è uno sforzo collaborativo di Katy Bartlett, Justin Dahl, Rawad Hasrouni, Loraine Li e Bill Wiseman, che rappresentano le opinioni del Semiconductors Practice di McKinsey.
Le aziende dei settori avanzati, che comprendono settori come quello dei semiconduttori, della difesa, dell’aerospaziale, delle batterie, dell’elettronica avanzata e dell’automotive, potrebbero rappresentare una buona parte della spesa per l’edilizia. Si prevede che entro il 2028 il valore dei progetti di costruzione recenti e proposti raggiungerà circa 400 miliardi di dollari negli Stati Uniti. La maggior parte di questa spesa, da circa 223 miliardi di dollari a oltre 260 miliardi di dollari, sarà destinata alla costruzione o all’espansione di fabbriche di semiconduttori in tutto il paese.1 Queste cifre sono aggiornate a gennaio 2023. Ulteriori annunci potrebbero essere imminenti. Il resto sarà destinato a giga-fabbriche di batterie, data center, impianti di energia rinnovabile e altre infrastrutture critiche.
Alcune aziende di semiconduttori hanno già iniziato a costruire nuove fabbriche con sede negli Stati Uniti, ma molte hanno incontrato ostacoli legati alla pandemia di COVID-19, che ha temporaneamente fermato o rallentato la costruzione e interrotto le catene di approvvigionamento. Persistono carenze di molti materiali critici, tra cui tubazioni e calcestruzzo in polivinilidene fluoruro (PVDF). (Per ulteriori informazioni, vedere la barra laterale "Materiali e attrezzature per le fabbriche".) Anche le difficoltà nell'ottenere licenze e permessi di costruzione hanno causato ritardi. Ma la carenza di manodopera qualificata, tra cui installatori di tubi, saldatori, elettricisti e falegnami, rappresenta la sfida più grande per l’edilizia fab. La concorrenza per questi dipendenti è intensa in tutti i settori e le persone con competenze specializzate, come la calibrazione degli strumenti, sono particolarmente scarse.
La carenza di manodopera non è l’unico problema che causa ritardi nella costruzione. Le recenti interruzioni della catena di approvvigionamento, in gran parte derivanti dalla pandemia di COVID-19, hanno comportato anche gravi carenze di materiali da costruzione e attrezzature per le fabbriche. La mancanza di offerta, combinata con l’inflazione, sta spingendo i prezzi delle materie prime molto in alto. L’acciaio laminato a caldo (HRC), ad esempio, è ora circa 200 volte superiore ai livelli registrati nel 2019 e nel 2020. I tempi di consegna per le consegne sono aumentati drasticamente e i programmi dei progetti sono difficili da prevedere perché i materiali e le attrezzature previsti potrebbero non arrivare in tempo .
Alcuni recenti cantieri statunitensi hanno ritardato la realizzazione delle fondamenta a causa della carenza di calcestruzzo. Allo stesso modo, le tubazioni in polivinilidene fluoruro (PVDF) sono state difficili da ottenere a causa della carenza di granuli polimerici utilizzati durante la loro produzione. Una fornitura insufficiente di componenti HVAC e refrigeratori ha ritardato la costruzione di alcune camere bianche. Alcune parti interessate sono ricorse a pagare di più per determinati beni o a creare inventari per evitare problemi.
La carenza di materiali critici potrebbe persistere o intensificarsi perché molte aziende e proprietari di case hanno ritardato o posticipato la manutenzione durante la pandemia. Ora stanno cercando di effettuare riparazioni o intraprendere lavori di ristrutturazione, aumentando la domanda. Le recenti crisi globali potrebbero esercitare una pressione ancora maggiore sui costi di capitale aumentando i prezzi dell’energia o del carburante, aumentando e prolungando la volatilità dei prezzi delle materie prime o prolungando le pressioni inflazionistiche.
Dato che molti proprietari di case hanno difficoltà a trovare un appaltatore generale per rinnovare i loro bagni, come possono i leader dei semiconduttori garantire personale adeguato per progetti di costruzione favolosi che sono molto più difficili e richiedono una squadra molto più numerosa e specializzata? Poiché negli ultimi anni negli Stati Uniti sono state costruite poche fabbriche, i lavoratori con le giuste competenze scarseggiano. Alcune strategie per superare la carenza di manodopera potrebbero comportare l’aumento del bacino di lavoratori disponibili, ad esempio incoraggiando più donne a entrare in settori non tradizionali. Altre strategie potrebbero comportare il cambiamento di come e dove procede la costruzione, ad esempio, dando maggiore considerazione alle questioni lavorative durante la selezione del sito, facendo un uso migliore degli strumenti analitici durante il reclutamento e il mantenimento, incoraggiando una maggiore collaborazione tra le parti interessate o persino creando un team interno per gestire la costruzione di stabilimenti presso aziende di semiconduttori.